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如何控制铝型材的熔炼温度与时间

点击次数:   更新时间:2017-04-26 15:55:04     来源:www.sdtengfeilvye.com关闭分    享:
  近几年来,铝型材业紧密结合市场和科学发展的需求,使传统铝加工已经逐步完成了向现代化铝加工的转变,因此国内铝型材生产厂家也逐渐发生了巨大的变化。在加工工艺上,很多厂家都有不同的方法,而对于铝型材的熔炼工艺,大多铝型材生产厂家都需要进行严格的熔炼温度与时间控制。
  1、熔炼温度的控制
  合金液快速升至较高的温度(705度左右),进行合理的搅拌,以促进所有合金元素的溶解,确认所有元素全部溶解后,进行精炼除气,扒除浮渣后将至浇注温度。(因铝溶液的温度难以用肉眼来判断的,所以必须用测温仪表控制温度,测温仪表应定期校准和维修;热电偶套管应周期的用金属刷刷干净,涂以防护性涂料,以保证测温结果的准确性及延长使用寿命。
  2、熔炼时间的控制
  铝型材生产厂家为了减少铝溶液的氧化、吸气,应尽量缩短铝溶液在炉内的停留时间,快速熔炼。为加速熔炼过程,应首先加入中等块度、熔点较低的回炉料,以便在坩埚底部尽快形成熔池,然后再加出铝锭,使之能徐徐浸入逐渐扩大熔池,加速熔化;在炉料主要部分熔化后,再加入熔点较高、数量不多的合金元素,升温、搅拌以加速熔化,最后降温,压入易氧化的合金元素。
  铝型材以其独特的装饰性、优良的隔音、保温及可回收性广泛应用于建筑领域,而又凭借其一次挤压成型及较高的机械物理性能、良好的导热性能及较高的比强度等优点,被越来越广泛的行业熟知。
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