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常见的几种铝型材缺陷

点击次数:   更新时间:2017-04-22 11:47:04     来源:www.sdtengfeilvye.com关闭分    享:
  铝型材的使用可谓是小到零件,大到工业用料,应用的范围也是越来越广,并且在一些建筑上也是首选的材料。铝型材在生产加工时往往会因为一些因素导致一些缺陷的出现,对于这些缺陷是在所难免的,但是我们可以通过一些措施来预防。前提是先了解清楚都有哪些缺陷,我们常见的铝型材缺陷有这么几种。
  1、尺寸不合格:由于模具设计错误或制造缺陷;修模不当;挤压时锭坯温升过高,挤压速度变化太大;锭坯长度计算不准确而不够定尺长度等原因引起。
  2、气泡与起皮:由于挤压筒内径磨损超差,挤压垫与筒间隙过大;挤压筒和挤压垫粘有油污水分等;锭坯表面有气孔、砂眼、油污且锭坯表面过于粗糙;挤压筒温度和锭坯温度过高,填充过快;挤压时模具抹油等原因引起。
  3、挤压横纹:由于模具设计不合理,相同部位的工作带不等长;挤压速度控制不当;挤压机运行不平稳等原因引起。
  4、成层:由于锭坯表面有油污、灰尘;锭坯表面质量不好,有较大的偏析瘤;在模子表面上留有残料;锭 坯本身有分层、气泡等原因引起。
  5、型材弯曲扭拧、波浪:由于模孔设计不合理,挤压速度过快,模孔润滑不适当,导路不合适或未安装导路等原因引起。
  6、划痕与凸棱:由于模具工作带有缺陷或有棱;模具空刀有尖棱、不光滑;工作台面有异物、不清洁;锭坯中硬性夹杂物堵于模孔等原因引起。
  我国铝型材行业的发展迅速,国内铝型材生产厂家为了获得更大的投资收益,不断加大生产规模和提升产品质量,促进全行业的产量和消费量的迅猛增长,我国也一跃成为世界最大的铝型材生产基地和消费市场。
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